Divisi Performance Materials BASF mengungkapkan rencana strategisnya untuk mencapai netralitas karbon pada tahun 2050 dan menyoroti capaian penting dalam perjalanannya menuju ekonomi sirkular. Berbagai transformasi dalam rencana tersebut mereka sebut sebagai #ourplasticsjourney.
Martin Jung, Presiden BASF Performance Materials, menjelaskan, pihaknya telah menetapkan target untuk mengurangi emisi karbon sebesar 25% pada tahun 2030 dibandingkan dengan tahun 2018 (cakupan 1 dan 2) dan sebesar 15% dibandingkan dengan tahun 2022 untuk cakupan 3.1 dengan tujuan mencapai netralitas karbon pada tahun 2050. Langkah pertama yang penting dalam strategi manajemen karbon perusahaan adalah meningkatkan penggunaan listrik hijau.
Baca Juga: Dukung Ekonomi Inklusif, Bangun Bangsa Luncurkan Empower Academy, Seperti Apa?
"Pada tahun 2023, lebih dari sepertiga situs Performance Materials kami di seluruh dunia sudah menggunakan listrik hijau, dan kami melakukan upaya tanpa henti untuk mengalihkan seluruhnya pada tahun 2025," jelas Martin, dikutip dari keterangan tertulis yang diterima di Jakarta, Senin (9/9/2024).
Listrik hijau disebut memainkan peran penting lebih awal dalam rantai nilai BASF, khususnya dalam cakupan 3.1. Salah satu pemasok BASF, 3B Fibreglass, menyediakan serat kaca yang digunakan sebagai penguat untuk polimer termoplastik dan termoset. Dengan memanfaatkan panel surya untuk menghasilkan listrik, 3B Fibreglass secara signifikan mengurangi emisi karbonnya.
Selain itu, BASF secara aktif menyertifikasi situs produksinya di seluruh dunia dengan International Sustainability and Carbon Certification (ISCC) PLUS dan REDCert². Sebagian besar situs Performance Materials sudah mendapatkan sertifikasi di setidaknya satu skema, dan situs tambahan akan mendapatkan sertifikasi di semua wilayah pada akhir tahun 2024.
Skema-skema ini menyertifikasi jumlah bahan baku terbarukan yang diterapkan pada produk berbasis biomassa (BMB). Bahan baku terbarukan ini menggantikan sebagian bahan baku fosil yang diperlukan untuk produksi di awal rantai nilai. Hal yang sama berlaku untuk bahan baku daur ulang kimia seperti minyak pirolisis dari ban bekas atau limbah plastik campuran.
Target Ambisius
Untuk meningkatkan penggunaan bahan baku sirkular dalam portofolio produknya, BASF sedang meneliti solusi mass balance yang paling menjanjikan sehingga dapat memenuhi harapan pelanggan dari berbagai industri. Dalam perjalanan keberlanjutannya, BASF Performance Materials berkomitmen untuk mencapai setidaknya 20% penjualan ekonomi sirkular pada tahun 2030 (melalui produk yang mendukung penggantian bahan baku fosil dengan bahan baku sirkular setidaknya sebesar 20%).
Kontributor utama untuk target ini adalah portofolio biopolimer BASF, yang merupakan solusi optimal untuk kemasan kompos yang bersertifikat dan aplikasi pertanian. Biopolimer membantu menutup siklus biologis dengan mengurangi limbah makanan, meningkatkan daur ulang organik dari limbah organik, mengembalikan nutrisi ke tanah, dan menghindari akumulasi mikroplastik di tanah pertanian.
Dengan target demikian, BASF menyediakan berbagai solusi berkelanjutan dan kolaborasi yang tersedia secara komersial. Jung menjelaskan, sirkularitas perlu tertanam secara mendalam dalam fase desain produk. Sebagai contoh, BASF Performance Materials baru-baru ini mengembangkan teknologi busa poliuretan (PU) "Desain-untuk-Daur-Ulang" yang inovatif, yang memungkinkan daur ulang mekanis yang disederhanakan dan dapat diskalakan. Prototipe setir mobil pertama yang menggunakan teknologi baru ini baru-baru ini dipresentasikan secara publik di Eropa dan di Tiongkok.
Pemutus sirkuit Siemens SIRIUS 3RV2 adalah produk keamanan listrik pertama yang menggunakan komponen dari plastik berbasis biomassa, di mana bahan baku fosil di awal rantai nilai digantikan oleh biometan yang berasal dari sumber terbarukan seperti limbah pertanian. Dengan cara yang serupa, BASF berkolaborasi dalam pembuatan Kursi Fleks Perch dari Steelcase menggunakan plastik yang diperoleh melalui proses daur ulang kimia, mencegah pembakaran atau pembuangan ke tempat pembuangan sampah.
Baca Juga: BASF Siap Pasok Akrilat dari Zhanjiang untuk Youyi Group
Dalam kasus lain, bahan baku berbasis bio dan daur ulang digunakan secara komplementer. Dikembangkan bersama Mercedes-Benz AG, gagang pintu dan penyerap tabrakan dari Mercedes-Benz S-Class menggabungkan minyak pirolisis dari ban bekas dan biometan dari limbah organik untuk menggantikan bahan baku fosil dalam pembuatan plastik ini dengan sifat bahan baru.
Untuk industri kemasan, BASF juga menawarkan cara untuk meningkatkan penggunaan bahan baku terbarukan. Portofolio biopolimer kompos yang bersertifikat kini mencakup kelas berbasis biomassa. Selain dapat didaur ulang secara organik, produk ini juga menunjukkan jejak karbon produk (PCF) yang 60% lebih rendah dibandingkan dengan kelas standar yang bersangkutan.
Terakhir, tersedia portofolio komprehensif dari plastik teknik dan poliuretan terpilih dengan jejak karbon (PCF) yang secara signifikan berkurang. Beberapa produk LowPCF ini, seperti isosianat, mencapai jejak CO2 mendekati nol, sekali lagi membuktikan bahwa masa depan keberlanjutan dengan plastik berada dalam jangkauan.
